Сталь листовая оцинкованная ГОСТ 14918 80 характеристики

Сталь листовая оцинкованная: гост 14918 90, классификация и способы применения, способы нанесения покрытия

Сталь листовая оцинкованная ГОСТ 14918 80 характеристики

Использование цинкового покрытия на поверхности стали обусловлено способностью защищать металл и изделия из него от коррозии. Лист стальной оцинкованный ГОСТ 14918 80 является материалом, эффективно применяемым в производстве и строительстве. Удобный, надежный и практичный, он выдерживает определенные эксплуатационные нагрузки и действие окружающих вредных условий. Из-за своей легкости оцинкованная сталь применяется в качестве кровельного покрытия, так как не утяжеляет строение и не требует устройства дополнительного основания и усиления фундаментов.

Металл при воздействии на него кислорода окисляется, из-за этого на поверхности конструкции появляется тонкий слой пленки. Отдельные материалы, такие как олово, цинк, алюминий образуют стойкий слой, защищающий металл от действия кислорода. У железа образующиеся на поверхности гидроксидные пленки имеют рыхлую и объемную структуру. Такое образование называется ржавчиной, так как вместо защиты, слой отделяется от поверхности в виде коржей и хлопьев, причем коррозионный процесс продолжается постоянно, и конструкция разрушается.

Истончение деталей ведет к уменьшению несущих способностей, прочности, уменьшает прилегание элементов друг к другу, в результате загруженность соседних узлов и деталей увеличивается. Металлические емкости и резервуары теряют герметичность и разрушаются. Становится очевидным, что использовать черный металл без защитной пленки нельзя, требуется создать барьер для доступа воды и кислорода к поверхности.

Способы нанесения пленки

Часто пользуются методом окраски готовых изделий, но способ считается недолговечным и не всегда действенным. Эффективным решением является нанесение цинковой пленки, которая защищает поверхность от разрушения. Цинковый слой наносится несколькими способами:

  • холодный метод предполагает нанесение цинка по типу покраски, в современном производстве применяется довольно редко;
  • гальваническая обработка листов заключается в обработке поверхности стали в цинксодержащих электролитных растворах;
  • метод горячей оцинковки является наиболее распространенным из-за последующего сохранения заданных качеств длительное время.

Металл, оцинкованный горячим методом, выпускается с конвейера в соответствии с ГОСТ 14918–80 . Оцинкованный лист получается протяжкой в ванне с расплавленным раствором, с содержащем цинка, используют марки стали 08Ю, 10кп, 08кп, 08пс и другие. В состав наносимого сплава помимо цинка добавляется свинец, алюминий и другие металлы, стойкие к кислородному и влажному воздействию.

Перед рабочим процессом раствор нагревается до температуры 455−485˚С, это создает условия для хорошего смачивания и последующей адгезии, таким образом, пленка становится единым целым с телом листа. Метод горячего протягивания создает толстый защитный слой по сравнению с гальваническим способом.

Лист оцинкованный ГОСТ получает прогнозированную долговечность, чем окрашенный простым нанесением, пленка не трескается и не образует трещин при допустимых изгибах. В случае агрессивного окружающего пространства цинковый слой первым вступает во взаимодействие, оставляя металл нетронутым, не допуская коррозии.

Классификация листов

В зависимости от способа получения материала и его назначения сталь, покрытую цинком, подразделяют на группы:

  • оцинкованный материал общего назначения;
  • сталь с цинковым покрытием холодной штамповки;
  • оцинковка холодной полировки;
  • оцинковка, предназначенная для дальнейшего красочного покрытия.

Оцинкованный материал в процессе изготовления из него деталей и заготовок подвергается штамповке и изгибу, оба способа не нарушают целостности листа. Высокие антикоррозийные свойства позволяют использовать материал в производстве бытовых приборов, строительстве, трубопрокате, автомобилестроении.

Особо актуально применение оцинковки в строительной отрасли. Материал после цинкования красится полимерными красителями и составами на основе эпоксидной смолы в расплавленных печах. Покрытая полимерами сталь служит основой в производстве кровельных покрытий и стеновых материалов, выгода от применения которых становится очевидной.

Профнастил, металлочерепица, кровельная сталь — вот наименования легкого прочного и практичного кровельного покрытия для современных коттеджей. Помимо кровельных работ, оцинковка используется для изготовления:

  • металлического декоративного штакетника;
  • при монтаже фальцевых крыш в качестве картины;
  • водопроводных труб;
  • штрипса — сортового лентопроката;
  • монтажных профилей для гипсокартона, евродоски, пластика и других стеновых покрытий;
  • перфорированного крепежа и различных кронштейнов;
  • кровельных фартуков, обделок, элементов водостоков, коньков, ендов и других вспомогательных деталей крыши;
  • вентиляционных каналов;
  • разводных лотков для кабелей в электротехнике, корпусов приборов, устройств и др.

Преимущества и недостатки

Профнастил в виде кровельного покрытия стоит достаточно дешево, чтобы его могли применять для строительства широкие слои населения. Легкость установки на стропильные конструкции позволяет сделать это даже новичку. К плюсам материала относятся:

  • длительный срок эксплуатации по сравнению с обыкновенным металлом, время работы оцинкованного листа исчисляется десятками лет без изменения не только качеств, но и внешнего вида изделия;
  • экономия на составах для лакокрасочной обработки — лист ставят в некоторых случаях без покраски, так как его покрытие является стойким к влажности и нагреванию солнцем;
  • покрытие из цинка на поверхности металла прочно соединено с центральным слоем, при изгибе, штамповке, растягивании слой цинка не скалывается, остается неотделимым;
  • часто у покрывающего слоя прочностные показатели превосходят эти значения для внутреннего слоя стали, поэтому в комплексе увеличивается восприятие нагрузок;
  • цинковое покрытие на металле соответствует экологическим нормам и является безопасным для человека и животных;
  • цинк обладает свойством затягивать мельчайшие царапины на поверхности и в местах прохождения крепежных метизов, а также на местах резов;
  • изделия из оцинковки стоят ниже таких же деталей, выполненных из нержавейки;
  • металлизированная матовая поверхность материала имеет привлекательный внешний вид и применяется в некоторых дизайнерских разработках без окрашивания.

Недостатки оцинковки можно считать условными:

  • с каждым годом эксплуатации теряется микроскопическая толщина слоя;
  • оцинкованный лист не подвергается соединению сваркой;
  • окраска лакокрасочными составами поверхности из оцинковки требует подготовительного процесса.

Оцинковка ГОСТ предусматривает показатели, переводящие листы в ту или иную категорию качества — это может быть прописано в сопроводительных документах. Для покупателя важно, чтобы внешний вид материала не содержал поверхностных изъянов и нарушений целостности.

Поверхность стали должна быть гладкой и ровной, без трещин цинкового слоя. Иногда для некоторых марок материала допускается образование на поверхности пятен, тонких наплывов и шероховатостей. Это относится:

  • к оцинковке, полученной способом холодного штампования;
  • профилируемым листам, изготовленным на гибочных приспособлениях;
  • материалу, относящемуся к группе общего назначения.

Для других категорий стали с оцинкованным покрытием дефектов при визуальном осмотре быть не должно, особенно неприемлем брак в виде зазубрин. Если материал предназначается под окраску, то на нем не должно быть никаких проявлений брака. Любая трещина влияет на качество конечного изделия.

Производство оцинкованного металла

Чтобы в условиях производства получить листовой материал с оцинкованным верхним слоем, его покрывают марочным цинком по специальной технологии. Защитная пленка наносится с двух сторон или с одной. Используется покрытие разной толщины в зависимости от области дальнейшего применения и предполагаемых условий кислородного и влажностного воздействия.

Читайте также  Как подразделяются стали по степени раскисления?

Разработано специализированное оборудование для горячего метода цинкования — наиболее востребованного способа производства. Гальванический метод и холодное цинкование применяют достаточно редко, так как качество обоих методов оставляет желать лучшего. Нанесение цинкового слоя происходит в несколько этапов:

  • вначале стальной лист подвергается обжигу в печах при высокой температуре;
  • чтобы повысить сопротивляемость металла коррозионным процессам его помещают на втором этапе обработки в ванну с расплавленным цинковым составом;
  • затем делается консервация для улучшения защитной функции цинкового слоя, это выполняется с помощью промасливания, пассивирования, иногда эти операции сочетают между собой.

В результате производственного процесса с соблюдением всех технологических циклов получается материал, стойкий к коррозии, в виде листа, который в дальнейшем отлично штампуется, вальцуется, гнется и вытягиваются без ущерба для начальных качеств. Полученный оцинкованный лист по антикоррозионным качествам можно смело приравнивать к нержавейке.

Стандарты ГОСТа распространяются на листовой материал и тот, что выпускается в рулонах. Назначение материала при этом может быть различным, независимо от того, используется холоднокатаный лист для производства домашней посуды или применяется в качестве кровельного материала. Стандартами предусмотрены такие размеры листа при выпуске:

  • ширина варьируется от 70 до 150 см;
  • толщина металла может составлять от 0,4 мм до 1,5 см.

Виды сырья

Для изготовления оцинковки применяются различные марки стали, но основные из них такие:

  • сталь Ст3, Ст1 и Ст2, 100, причем используются все степени раскисления в соответствии с ГОСТ 380–1994 ;
  • ГОСТ 9045–1993 допускает к производству 08кп, 08пс, 08Ю;
  • ГОСТ 1050–1988 рекомендует сталь Юкп.

Категории стали

Оцинкованный металл подразделяется по способности вытягиваться без создания поверхностных дефектов:

  • категория Н присваивается материалу с нормальной способностью к вытяжке;
  • категория Г способна к глубокой вытяжке с получением усредненных показателей;
  • в категорию ВГ включены оцинкованные листы с качеством, позволяющим тянуться очень глубоко.

Классификация цинкового листа затрагивает и разницу в толщине защитного слоя по длине или ширине листа, полученного в процессе производства:

  • НР говорит о нормальной разнице в толщине слоя.
  • УР свидетельствует об уменьшенной разнице толщин на поверхности.

По желанию заказчика на поверхности цинкового слоя может быть выполнен рисунок кристаллизации (серия КР). Листы материала без такого нанесения относят к серии Мт.

Деление стали с оцинкованным защитным слоем производится также в зависимости от толщины полученного защитного покрытия:

  • сталь повышенного класса имеет вес одного квадратного метра слоя при толщине покрытия в микронах от 60 до 40 на двух сторонах листа 850−570 грамм;
  • высокого класса, при толщине в микронах от 40−19 квадрат слоя весит 570−260 грамм;
  • обычный класс предполагает вест квадрата покрытия при толщине от 10 до 18 микрон в 260−142 грамма.

Каждый вид категории и класса предназначен для работы в определенных условиях эксплуатации и предполагает различную дальнейшую обработку. Для выбора требуемого качества нужно определиться с этими условиями, чтобы не переплачивать за высокое качество, которое с успехом можно заменить обыкновенной категорией.

Источник: https://tokar.guru/metally/stal/harakteristiki-stali-listovoy-ocinkovannoy-gost-14918-80.html

Характеристики стали листовой оцинкованной: гост 14918–80 — Токарь Мастер

Сталь листовая оцинкованная ГОСТ 14918 80 характеристики

29.10.2018

На нашем сайте Вы сможете узнать цены на Лист стальной оцинкованный в Вашем регионе и выбрать Вашего поставщика.

Лист стальной оцинкованный (ГОСТ 14918-80, ГОСТ 3640-94, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 24045-94)

      Лист стальной оцинкованный изготавливается согласно ГОСТ 14918-80.

      Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-89, шириной от 710 до 1800мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5мм включительно.

      Сортамент оцинкованной стали должен соответствовать ГОСТ 19904-74.

      В зависимости от равномерности толщины цинкового покрытия оцинкованная листовая сталь может быть:с нормальной разнотолщинностью – НР и с уменьшенной разнотолщинностью – УР.

      Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П – не более 12, класса 1 – не более 8 и класса 2 – не более 3мкм.

Для цинкования применяют цинк марок ЦО и Ц1 (иногда Ц2) по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов.

Лист оцинкованный,  в эксплуатации нашёл широкое применение в различных областях. Его применяют в машиностроении, в строительстве, при отделке крыш, стен, заборов, различных теплиц, бункеров.

Так же лист оцинкованный незаменим в изготовлении бытовой техники-холодильников, стиральных машин, газовых плит, емкостей для хранения и переноски воды. Для увеличения стойкости к коррозии на металлическую полосу наносят цинк.

Лист оцинкованный обрабатывается различными способами и от этого подразделяется на виды:

·                     Лист оцинкованный гладкий;

·                     Лист оцинкованный рифлёный;

·                     Лист оцинкованный гофрированный;

·                     Лист оцинкованный окрашенный.

При различных методах обработки лист производится с двумя видами покрытия: односторонним и двусторонним. При изготовлении листа оцинкованного к нему предъявляются следующие технические требования: поверхность идеально чистая, имеющая однородное покрытие, лист не должен иметь рваных краёв, не должно быть растрескиваний на наплывах, там где имеются дефекты стальной основы.

Лист оцинкованный получают холодной прокаткой стали и горячим цинкованием. Листы изготовленные холодным штампованием имеют виды:

·                     Н-нормальной вытяжки;

·                     Г-глубокой вытяжки;

·                     ВГ-весьма глубокой вытяжки;

·                     ХП-для холодного профилирования;

·                     ПК-под окраску(дрессированная);

·                     ОН-общего назначения;

При необходимости заказчик может приобрести лист:

·                     КР-с узором кристаллизации;

·                     МТ-без узора кристаллизации;

Лист стальной оцинкованный (ГОСТ 14918-80)

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

Подразделяется:

по назначению на группы

– для холодной штамповки – ХШ,

– для холодного профилирования – ХП,

– под окраску (дрессированная) – ПК,

– общего назначения – ОН;

по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории:

– нормальной вытяжки – Н,

– глубокой вытяжки – Г,

– весьма глубокой вытяжки – ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия:

– с нормальной разнотолщинностью – HP,

– с уменьшенной разнотолщинностью – УР.

по согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

– с узором кристаллизации – КР,

– без узора кристаллизации – МТ.

Оцинкованный лист (ГОСТ 14918-80) Классы толщины цинкового покрытия

Класс цинкового покрытия Масса оцинкового покрытия, г/м2
1 142,5-258
2 258-570
Z100 100
Z140 140
Z180 180
Z200 200
Z275 275
Z350 350
Толщина оцинкованного листа, мм Стандартные размеры оцинкованного листа Вес листа, кг Вес кв.м, кг
0,35 1000х2000   5,9 2,95
1250х2500  9,22
0,4 1000х2000  6,68 3,34
1250х2500  10,44
0,45 1000х2000  7,46 3,73
1250х2500  11,66
0,5 1000х2000  8,26 4,13
1250х2500  12,91
0,55 1000х2000  9,04 4,52
1250х2500  14,13
0,6 1000х2000  9,82 4,91
1250х2500  15,34
0,65 1000х2000  10,6 5,3
1250х2500  16,56
0,7 1000х2000  11,4 5,7
1250х2500  17,81
0,75 1000х2000  12,18 6,09
1250х2500  19,03
0,8 1000х2000  12,96 6,48
1250х2500  20,25
0,9 1000х2000  14,54 7,27
1250х2500  22,72
1 1000х2000  16,1 8,05
1250х2500  25,16
1,2 1000х2000  19,24 9,62
1250х2500  30,06
1,4 1000х2000  22,38 11,19
1250х2500  34,97
1,5 1000х2000  23,96 11,98
1250х2500  37,44
1,6 1000х2000  25,52 12,76
1250х2500  39,88
1,7 1000х2000  27,1 13,55
1250х2500  42,34
1,8 1000х2000  28,66 14,33
1250х2500  44,78
1,9 1000х2000  30,24 15,12
1250х2500  47,25
2 1000х2000  31,8 15,9
1250х2500  49,69
2,2 1000х2000  34,94 17,47
1250х2500  54,59
2,5 1000х2000  39,66 19,83
1250х2500  61,97
2,8 1000х2000  44,36 22,18
1250х2500  69,31
3 1000х2000  47,5 23,75
1250х2500  74,22
Читайте также  ГОСТ на сварку нержавеющей стали

Источник:

Лист оцинкованный

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

Подразделяется:

  1. по назначению на группы
    • для холодной штамповки – ХШ,
    • для холодного профилирования – ХП,
    • под окраску (дрессированная) – ПК,
    • общего назначения – ОН;
  2. по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории:
    • нормальной вытяжки – Н,
    • глубокой вытяжки – Г,
    • весьма глубокой вытяжки – ВГ;
  3. по равномерности толщины цинкового покрытия:
    • с нормальной разнотолщинностью – HP,
    • с уменьшенной разнотолщинностью – УР.

По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

  • с узором кристаллизации – КР,
  • без узора кристаллизации – МТ.

В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса

Клас толщины Масса 1м2 слоя покрытия, нанесённого с двух сторон, г Толщина покрытия, мкм
П (повышенный) cвыше 570 до 855 включительно cвыше 40 до 60 включ.
1 cвыше 258 до 570 включительно cвыше 18 до 40 включ.
2 от 142,5 до 258 включительно от 10 до 18 включ.

Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно из углеродистой холоднокатаной рулонной стали. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

Для защиты поверхности от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание. По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

Пример условного обозначения: оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:ОЦ   А – О – 1,2х1000 ГОСТ 19904-74       08кп ВГ – МТ – УР – 2 ГОСТ 14918-80

Лист стальной оцинкованный изготавливается согласно ГОСТ 14918 – 80 .

Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-89 , шириной от 710 до 1800мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5мм включительно.

Сортамент оцинкованной стали должен соответствовать ГОСТ 19904-74 .

В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса:

  • П- при толщине покрытия свыше 40мкм до 60мкм вкл;
  • 1 – при толщине покрытия свыше 18 до 40мкм вкл;
  • 2 – при толщине покрытия от 10 до 18мкм вкл.

В зависимости от назначения сталь листовая оцинкованная подразделяется на:

  • ХШ – для холодной штамповки;

Сталь листовая оцинкованная для холодной штамповки подразделяется на:

Н – нормальной вытяжки;

Г – глубокой вытяжки;

ВГ – весьма глубокой вытяжки;

  • ХП – для холодного профилирования;
  • ПК – под окраску (дрессированная);
  • ОН – общего назначения.

Лист стальной профилированный (профнастил) изготавливается согласно ГОСТ 24045-94 .

Стальные холодногнутые листовые профили с трапециевидной формой гофра (профнастил) изготавливаются на профилегибочных станках и предназначены для применения в строительстве и других отраслях.

Профнастил классифицируют по :

  • назначению;
  • материалу исходной заготовки;
  • наличию декоративного лакокрасочного покрытия.

По назначению профнастил подразделяют на типы:

  • для настила покрытий – Н;
  • для настила и стеновых ограждений – НС;
  • для стеновых ограждений – С.

Источник:

Лиcты оцинкованной cтали: виды, cвойcтва и оcобенноcти

Выбирая водопроводные трубы, металлический лист или строительный крепёж – нам не раз приходится сталкиваться с оцинкованной продукцией, которая, по сути, является аналогом изделий из чёрного металла, но стоит несколько дороже. Поэтому у людей возникают резонные вопросы по поводу рабочих качеств и преимуществ, например, обычного оцинкованного листа или профнастила. Давайте попробуем в этом разобраться.

Проблема коррозии стальных конструкций

Многие металлы при взаимодействии с кислородом воздуха вступают в реакцию окисления, вследствие чего на поверхностях деталей и заготовок образуется тонкий плёночный слой. Некоторые металлы, типа алюминия, олова или цинка, имеют плёнку плотную и стойкую, которая не даёт кислороду проникнуть вглубь материала.

У железа (как и у стали) данный процесс выглядит иначе, так как образующиеся на поверхностях гидроксиды получаются рыхлее и объёмнее основного металлического массива. Из-за этого, вместо хорошо держащейся плёнки, получаются отслаивающиеся хлопья и коржи – иными словами «ржавчина».

Соответственно, никакой защиты нет, процесс коррозии продолжается без остановки.

В результате коррозионного разрушения стальные детали истончаются. Из-за этого они теряют свои несущие способности. Собранные в конструкцию, они перестают плотно прилегать друг к другу, вызывая локальные перегрузки на отдельных участках и разрушения. Металлические покрытия и резервуары теряют герметичность, из-за чего возникают протечки.

Источник: https://tokarmaster.ru/sovety/harakteristiki-stali-listovoj-otsinkovannoj-gost-14918-80.html

Гост 14918-80 оцинкованный лист — спецпредложение

Сталь листовая оцинкованная ГОСТ 14918 80 характеристики
Подразделяется на следующие группы по своему назначению:

  • ХШ – холодная штамповка
  • ПК – оцинкованная сталь под окраску ( дрессированная)
  • ХП – холодное профилирование
  • ОН – общего назначения

Также оцинкованный лист различают по его способности к вытяжке, что относится к группе оцинкованного металлопроката ХШ.

Оцинкованный лист нормальной вытяжки обозначается буквой Н, глубокой вытяжки – буквой Г, а оцинковка листовая весьма глубокой вытяжки маркируется буквами ВГ. Также листы и оцинкованные рулоны могут подразделяться по равномерности толщины (согласно ГОСТ 14918-80) цинкового покрытия. Оцинкованная сталь может быть нормальной разнотолщинности, что обозначается буквами НР и уменьшенной – буквы УР.

Изготавливают оцинкованные рулоны и листы с узором кристаллизации (обозначение КР) и без узора кристаллизации (обозначение МТ).

По толщине оцинкованные листы подразделяются на три класса. Класс П (повышенная толщина) подразумевает содержание свинца в одном квадратном метре покрытия от 570 до 855 г. при толщине слоя от 40 до 60 мкм включительно. Класс 1 – от 258 до 570 г свинца в 1 кв. м при толщине от 18 до 40 мкм включительно. К классу 2 относят оцинкованную сталь, содержащую от 142 до 258 свинца в 1 кв. м при ее толщине от 10 до 18 мкм. Оцинкованный лист производится шириной от 710 мм до 1800 мм при толщине 0,5-2,5 мм. Такие же параметры характеризуют и оцинкованные рулоны.

Применение оцинкованной стали и оцинкованного металлопроката (ГОСТ 14918-80)

Область применения и использования такого материала, как оцинкованная сталь очень широка. Оцинковка применяется для кровельных работ, при устройстве разнообразных ограждений и настилов, монтаже перекрытий и облицовке фасадов зданий и сооружений.

 Оцинкованный металлопрокат необходим как для общего назначения, когда предусмотрено применение оцинкованной стали в плоском виде и для гибки, также для изготовления сложных штампованных изделий глубокой вытяжки и профилей Оцинкованная сталь незаменима при изготовлении изделий из оцинкованного листа гибкой и соединением в замок. Также свойства оцинкованной стали позволяют производить штампованные детали и изделия весьма глубокой вытяжки.

Читайте также  Нержавеющая сталь 18 10 что означает?

В процессе производства различных конструкций с высокими требованиями по механическим требованиям и прочности оцинкованная сталь также не имеет конкурентов среди альтернативных материалов.

Лист оцинкованный. Основные технические требования (ГОСТ 14918-80)

К оцинкованному листу предъявляются специальные требования, которые также распространяются на оцинкованный рулон и другое исходное сырье для производства оцинкованной стали с профилированием или без него. Поверхность оцинкованного листа должна быть абсолютно чистой со сплошным покрытием.

Подразумевается, что не допускаются никакие нарушения сплошности покрытия оцинкованного листа, например, в виде растрескивания на мелких наплывах, которые расположены на дефектах стальной основы оцинковки.

Что касается кромок, то на оцинкованных листах с обычной необрезной кромкой не должно быть порванных кромок, которые превышают максимальные отклонения по ширине листа.

Есть допущения для оцинкованной стали, относящейся к группам ХП, ХШ и ОН. На поверхности допускаются небольшие наплывы (иначе наслоения или натеки), также возможна неравномерная кристаллизация цинкового покрытия оцинкованного рулона и наличие мелких крупинок. С учетом особенностей материала у оцинкованного листа могут быть следы от перегибов полосы листа и регулирующих роликов. Также возможна небольшая шероховатость на покрытии, потертость и некрупные царапины, а также матовые светлые пятна. Это допускается у оцинковки, если при этом не нарушается единое целое цинкового покрытия.

Для оцинкованного листа ПК группы разрешается наличие темных дорожек и точек, которые происходят из-за повреждения мелких наплывов и местной шероховатости тонколистового оцинкованного металлопроката. Для данной группы материала также допустимы размытость и матовость узора цинка (следы кристаллизации), метки от перегибов полосы, легкая потертость и небольшие царапины, не влияющие на однородность покрытия оцинкованного листа.

Основные области использования оцинкованной стали (ГОСТ 14918-80)

В ряде случаев оцинкованную сталь необходимо сваривать. Оцинковку сваривают при помощи дуговой или контактной сварки. При этом вредные цинковые пары выделяются в пределах установленной нормы, а оцинкованные листы сохраняют свои механические свойства с минимальным повреждением покрытия. Наиболее широко оцинкованная сталь применяется в строительстве промышленных объектов — такие свойства как однородность и привлекательный внешний вид покрытия оцинковки и профнастила, а также долговечность делают данный материал исключительно подходящим для любых видов работ.

Оцинкованная сталь обладает протекторной защитой, так как даже при механическом повреждении сохраняет свои свойства. Оцинкованный металлопрокат незаменим при переустройстве кровли с малым наклоном – скапливающаяся стоячая вода не повреждает оцинковку в течение длительного времени. Также применение оцинкованной стали актуально при замене кровли на плоских крышах из неметаллического материала. Окрашенная сталь также хорошо используется при устройстве кровли с большим углом наклона – эстетические показатели ее достаточно высоки.

В области сельскохозяйственного строительства оцинкованная сталь используется для сооружения бункеров, различных хранилищ и башен для силоса – это экономичный и надежный материал. Гражданское строительство также повсеместно использует оцинкованную сталь, причем во всех вариантах (оцинкованный лист, гофролист и гофролист). Цветовую гамму полимерных покрытий с успехом используют для украшения заборов, стен и крыш. Оцинковка необходима при изготовлении желобов и водостоков. Сочетание высокой устойчивости к коррозии и отличный внешний вид делают оцинкованную сталь материалом номер один в любых общестроительных работах.

Также оцинкованная сталь используется при производстве различной бытовой техники – это корпуса холодильников, электрических и газовых плит, стиральных машин, различных корпусов приборов и аппаратов, а также емкостей для питьевой воды.

Оцинковка и ее состав (ГОСТ 14918-80)

Оцинковка изготавливается в соответствии с размерами и иными требованиями к сортаменту согласно ГОСТ 19904-74. Оцинкованная сталь производится различной ширины – от 710 мм до 1500 мм и толщиной от 0,5 до 3,0 мм. По типам изготовления оцинковка производится:

— с серповидностью оцинкованного рулона не более 6 мм на 3 м длины;

— с плоскостностью ПУ и ПВ, а также с допустимыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

— с телескопичностью оцинкованных рулонов при ширине стали до 1000 мм, но не более 30 мм.

Оцинковка производится из углеродистой холоднокатаной рулонной оцинкованной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Для группы ХШ по категории вытяжки Н и Г для высшей категории качества оцинковки необходимы марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80. Также необходима сталь в соответствии с ГОСТ 1050-74, в которой содержание серы не более 0,035%, а фосфора — не более 0,20%. Оцинкованная сталь требует применения материала по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,025%.

Для групп ХП и ПК производство оцинковки по высшему разряду требует соблюдения характеристик исходного стального сырья 08, 08пс по ГОСТ 1050-74, а также БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71. При этом массовая доля серы не должна быть более 0,04% и фосфора — не более 0,035%. Для цинкования и получения качественного оцинкованного металлопроката используют цинк марок Ц1 и Ц0 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну свинца, алюминия и других металлов. В некоторых случаях допускается легирование оцинковки свинцом за счет добавления цинка марки Ц2.

Оцинковка. Основные технические требования (ГОСТ 14918-80)

Поверхность оцинковки должна быть чистой (без вкраплений), со сплошным покрытием. Не допускаются никакие нарушения сплошности покрытия оцинкованной стали в виде трещин на мелких наплывах, которые расположены на дефектах стальной основы. Для оцинковки классификация и размеры основы предусмотрены ГОСТ 16523-70. На оцинкованных листах и полосах, имеющих необрезную кромку, не допускаются обрывы кромок оцинковки на глубину, превышающую максимально допустимые отклонения по ширине.

Для оцинковки групп ХШ и ХП допускаются небольшие наплывы (наслоения и натеки), маленькие крупинки и незначительная неравномерная кристаллизация цинка. Также могут присутствовать следы от перегибов полосы и различных регулирующих роликов на оцинкованных рулонах, некоторая местная шероховатость покрытия оцинковки (так называемая сыпь). Вполне допустима потертость и легкие царапины и, не нарушающие сплошность покрытия оцинкованного металлопроката. Иногда можно увидеть светлые и матовые пятна, которые характеризуют неравномерную окраску пассивной пленки на оцинковке.

Уменьшенная разнотолщинность УР для оцинковки класса П ( основное цинковое покрытие) должна быть не более 16 мкм, для оцинковки класса 1 — не более 10 мкм, для оцинкованной стали класса 2 — не более 4 мкм. Оцинковку высшей категории качества производят с разнотолщинностью покрытия из цинка для оцинкованной стали групп ХП, ХШ и ПК класса П — не более 12 мкм, для оцинковки класса 1 — не более 8 мкм и для класса оцинковки 2 — не более 3 мкм.

В месте изгиба оцинковки при ее толщине до 1,0 мм включительно, если производится испытание на прочность сцепления покрытия оцинкованной стали с основным металлом, при максимальном изгибе на 180° у оцинковки не должно быть отслоений покрытия, которое обнажает исходную стальную поверхность. Для оцинковки допускается сетка небольших трещин по длине изгиба и незначительное отслоения покрытия не ближе 6 мм от краев образца.

Источник: http://uchm.ru/art08